Пресс-форма для компонентов автомобильного сиденья

Эта-высокопрочная алюминиевая форма для компонентов автомобильного сиденья изготовлена ​​из пресс-формы премиум-класса H13 и предназначена для массового производства аксессуаров из конструкционных сплавов автомобильных сидений.

Прецизионно отполированная полость алюминиевой формы для компонентов автомобильного сиденья обеспечивает высокую твердость соединительных рам сиденья-без заусенцев и регулировочных деталей с точным размером сборки.

Эта прочная алюминиевая пресс-форма для изготовления автомобильных сидений имеет оптимизированную систему выхлопа и охлаждения, позволяющую устранить производственные дефекты и обеспечить долговременную -автоматическую- обработку литья под давлением.

Эта высокоэффективная-форма для литья под давлением алюминиевых деталей автосидений специально-создана специально для производства автомобильной алюминиевой фурнитуры для сидений, охватывающей кронштейны регулировки сидений, основания шарниров, фиксированные соединительные детали и запирающие опорные детали, а также подходит для массового производства внутренних деталей сидений для легковых автомобилей, внедорожников и транспортных средств на новых источниках энергии. Эта алюминиевая форма для литья под давлением деталей автомобильного сиденья, изготовленная из высококачественной кованой стали H13, подвергается профессиональной вакуумной термообработке и имеет стабильную твердость HRC48-52. Он обладает превосходной прочностью, стойкостью к сжатию и стойкостью к эрозии расплавленного алюминия, что позволяет избежать растрескивания и деформации формы при длительном -повторяющемся- литье под высоким давлением.

Эта алюминиевая форма для литья под давлением деталей автосиденья использует пяти-осевую обработку на станке с ЧПУ и технологию прецизионной электроэрозионной обработки полостей. Благодаря научной литниковой системе и полно-конструкции каналов охлаждающей воды, а также оптимизированной конструкции выхлопа, он обеспечивает быстрое заполнение алюминиевой жидкостью и равномерное охлаждение. Изготовленные алюминиевые детали сидений имеют прочную конструкцию, точное расположение монтажных отверстий, гладкие края и высокую -несущую способность, что полностью соответствует стандартам внутренней безопасности и сборки автомобилей. Это значительно снижает нагрузку после-удаления заусенцев, сверления и полировки, повышая общую эффективность производства.

Форма для литья под давлением алюминиевых деталей автосидений, оснащенная усиленной рамой формы и простой-конструкцией для извлечения из формы, обеспечивает стабильную 24-автоматическую операцию литья под давлением-, снижая количество брака на производстве и затраты на ежедневное обслуживание. Мы поддерживаем индивидуальное проектирование с одной-или несколькими-гнездами, изменение размеров и оптимизацию конструкции для различных компонентов сидений моделей. Каждая алюминиевая форма для литья под давлением детали автомобильного сиденья строго проверяется на размер и твердость, а также тестируется пробным производством перед поставкой. Мы обеспечиваем долгосрочное-обслуживание, ремонт и переоборудование пресс-форм, предлагая профессиональные универсальные решения для литья под давлением пресс-форм для заводов по производству автозапчастей.