Вопрос: Какие основные дефекты обычно имеют формы для литья под давлением?
A: Термическое растрескивание, прилипание материала, эрозия, деформация, засорение шлаком, вспышка, царапины в полости, неравномерное охлаждение.
Вопрос: Каков нормальный срок службы формы для литья под давлением?
A: Обычные формы из цинкового/алюминиевого сплава выдерживают 80 000–150 000 выстрелов; Ресурс прецизионных форм может достигать 200 000–300 000 выстрелов.
Вопрос: Почему на-литых деталях образуются заусенцы и заусенцы?
A: Чрезмерный зажимной зазор формы, недостаточная сила фиксации, деформация формы и износ разделяющей поверхности.
Вопрос: Что приводит к прилипанию деталей к форме?
A: Неравномерное распыление разделительного состава, слишком высокая температура формы, шероховатая поверхность полости и чрезмерная текучесть сплава.
Вопрос: Как возникает термическое растрескивание в формах для литья под давлением?
A: Сильное напряжение из-за многократного нагрева и охлаждения, неправильной термообработки стали литейной формы и недостаточного предварительного нагрева.
Вопрос: Как продлить срок службы форм для литья под давлением?
A: Используйте пресс-форму для горячей обработки премиум-класса, стандартную термообработку, правильный предварительный нагрев, регулярное техническое обслуживание и стандартизированное распыление разделительного средства.
Вопрос: Какая обработка поверхности требуется для форм для литья под давлением?
О: Азотирование, цементация, полировка, твердое хромирование и PVD-покрытие для повышения износостойкости и защиты от-прилипания.
Вопрос: Каковы последствия плохой конструкции системы охлаждения пресс-формы?
A: Усадка детали, пористость, деформация, более длительное время цикла и легкое растрескивание формы.
Вопрос: Какие проблемы возникают из-за плохой вентиляции литейных форм?
A: Пористость детали, подгоревшие детали, неполное заполнение и пониженная механическая прочность.
Вопрос: Можно ли использовать стальную форму для литья под давлением сплавов цинка и сплавов алюминия?
О: Не рекомендуется. Алюминиевый сплав вызывает более сильную коррозию и эрозию, поэтому требуется более высокая- сталь для горячей обработки.
Вопрос: Почему форма для литья под давлением царапает поверхность детали?
A: Заусенцы в полости, недостаточная полировка, плотная посадка выталкивающего штифта и прилипший металлический нагар.
Вопрос: Что включает в себя ежедневное обслуживание форм для литья под давлением?
О. Очистите разделительные поверхности, проверьте вентиляционные канавки, отполируйте небольшие царапины, проверьте штифты выталкивателей и проведите-безопасное хранение.
Вопрос: Какова оптимальная температура предварительного нагрева формы?
А: цинковый сплав: 180–220 градусов; Алюминиевый сплав: 200–260 градусов.
Вопрос: Каковы последствия неточного проектирования направляющих и ворот?
Ответ: Плохое заполнение, сильное защемление воздуха, неравномерная толщина стенок деталей и более высокий процент брака.
Вопрос: Какие детали в основном ремонтируются в формах для литья под давлением?
A: Разделительные поверхности, вентиляционные канавки, трещины и царапины, отверстия под штифты выталкивателя, эродированные заслонки и направляющие.
